产品名称：煅烧a-氧化铝微粉

产品型号：325#,1000#

产品介绍：煅烧a－氧化铝微粉，选用“雪山”牌氧化铝为原料经煅烧粉磨制而成，煅烧α氧化铝微粉具有纯度高、真比重大、热稳定性好、粒度分布均匀和流动性好性能好，耐磨损、耐腐蚀、等特点用于陶瓷、电瓷、耐火材料、火花塞、刹车片等工业领域。

产品的特性介绍：煅烧a－氧化铝微粉，根据客户要求可选用不同生产工艺的煅烧氧化铝为原料经煅烧粉磨制成，粉末工艺有干法与湿法两种，干法是陶瓷球磨机加工处理，粒度分布比较宽，加工成本低，湿法粉磨采取立式搅拌磨加工处理，粒度分布比较窄，加工成本高，根据客户需要可进行酸处理工艺，可满足不同用途、不同工艺条件用户的要求。

注:(1)根据用户要求选用不同晶体大小的煅烧氧化铝原料加工。

(2)加工有干法和湿法两种，按客户要求可经酸处理工艺。

(3)有特殊要求，如微晶超细和高纯处理要求,请注明。

产品名称：硅铝纤维

产品型号：TC-1，TC-3

产品介绍：硅铝纤维又称矿棉纤维、岩棉纤维，属于无石棉纤维是陶瓷纤维的一种。本公司硅铝纤维采集矿渣经过高温熔融，经过高速离心设备制成的纤维具有渣球含量低，分散性好，颗粒均匀，无棉团现象等。本公司生产研发的硅铝纤维还具有吸声、保温、耐高温等作用，在建筑行业及摩擦材料行业得到广泛应用。

产品用途：在一些大型的公共建筑以及特殊建筑，通过专业的纤维喷涂，使纤维与建筑形成一种无接缝紧密的喷涂层从而起到防火、保温隔热、吸声等作用，对提升建筑的功能性及质量起到了关键作用。

近年来随着汽车工业的快速发展摩擦材料市场对新型摩擦片需求量逐渐增大，陶瓷型摩擦片的高性能特性日益凸显，具备制动效能好，摩擦系数比较高，高温摩擦性能稳定，对对偶磨损小等特点。硅铝纤维很好的满足了陶瓷型摩擦片以上特点的同时，更是具备了无石棉成分，熔点高、高温力学性能优良及密度低等特点，以减小摩擦制动时的热衰退性，是摩擦材料中的优选产品（适用于汽车衬片：盘片、鼓片；火车闸瓦、离合器片等新型陶瓷摩擦片）。

产品名称：抛光氧化铝微粉

产品型号：PG-10型

产品介绍：抛光氧化铝微粉表观是白色粉末，主要成份为α-Al2O3，是氧化铝添加矿化剂后经过高温煅烧而成。

产品的特性与属性：抛光氧化铝粉用途很广泛，例如：应用在不锈钢餐具、光学镜片、机器电器配件等需要表面抛光处理的行业。我公司经过长期与科技人员、工程技术人员及岗位操作人员的合作与研究，专门针对摩擦材料生产设计研发的这款定制产品，可以提高摩擦材料的特性，优化摩擦材料的功能，经过广大客户多年的使用，并已得到摩擦材料研究的专家试验验证和广大客户的认可！

我公司生产的PG-10型抛光氧化铝微粉，使用公司研发配方和优质的煅烧氧化铝为原料，通过粉磨工艺磨加工制成，生产出来的抛光氧化铝其晶体形貌近似球形，粒度分布均匀，质量稳定，可用于摩擦材料的陶瓷型添加剂使用，它在高温状态下提高产品摩擦系数，稳定摩擦材料的摩擦性能，提高产品的抗热衰退性能，同时减小对摩擦材料对偶的磨损。这是由于抛光氧化铝晶体的颗粒比较细腻，其粒度平均分布在2－4微米（D50值）。它不但能提高摩擦材料的耐磨性和减少对偶的磨损，其粉体软硬度也比较合适，近似球形的粒子也能有效的降低磨损。与国外用于摩擦材料的氧化铝的规格相近，已经被广大国内客户定为替代进口产品，同时其价格比同类进口产品要低。

其他不同型号或品牌的氧化铝，由于使用范围不是针对摩擦行业，其晶体形貌的不同，比重不同、硬度太高或太低，或者粒度不合适，都会对厂家生产的产品产生不同的结果。以前，有厂家使用其他型号的氧化铝或棕刚玉粉作为调整摩擦材料的摩擦系数，但是，由于粒度不合适，产品软硬度不合适，对刹车片的磨损和对对偶的磨损会增加。这是由于其杂质含量偏高，粉体外形成锯齿状或片状，边角锋利或没有摩擦效果，稳定性差，一般用量小，用量大了对其他摩擦材料和对偶的磨损会出现问题。而PG-10型抛光氧化铝采用高温烧结法，软硬适度，建议添加量在3%-8%左右就能很好的避免上述问题，这样颗粒对提高产品的性能就有明显的优势。并且我公司生产的抛光氧化铝还通过SGS环保认证，对环境无任何污染。

岩棉纤维

型号：CCY-1，CCY-2

产品介绍：岩棉纤维是一种采用优质岩石棉经过短切加工后喷胶而成具有一定长度、密度的无机纤维。

由于岩棉纤维具有质地柔软、容重轻、导热系数小、耐热性强、隔音、防水、抗酸碱、不腐烂及化学性能稳定等优良性能，主要应用于摩擦材料等行业。

岩棉纤维用作增强摩擦的材料时能有效降低摩擦材料中其它低温材料的热衰退性和膨胀性提高了摩擦材料在制造好使用过程中的稳定，例如刹车片和刹车衬垫等摩擦部件。